一、什么是高頻淬火
　　高頻淬火絕大多數(shù)是用于工業(yè)金屬零件外表淬火，是使工件外表發(fā)生必定的感應電流，敏捷加熱零件外表，然后敏捷淬火的一種金屬熱處理辦法。
　　二、什么是中頻淬火
　　中頻淬火是將金屬件放在一個感應線圈內，感應線圈通交流電，發(fā)生交變電磁場，在金屬件內感應出交變電流，因為趨膚效應，電流首要會集在金屬件外表，所以外表的溫度高，在感應線圈下面緊跟著噴水冷卻或其他冷卻，因為加熱及冷卻首要會集在外表，所以外表改性很明顯，而內部改性根本沒有，能夠有很特別的熱處理作用。
　　三、高頻淬火和中頻淬火的差異
　　高頻淬火和中頻淬火都歸于外表熱處理技能的一種，都是使用高頻率(或中頻率、工頻)的感應電流，使鋼件外表敏捷加熱，隨后當即冷卻的一種辦法。
　　高頻淬火和中頻淬火的作業(yè)原理相同，都是感應加熱原理：即工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。發(fā)生交變磁場在工件中發(fā)生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的散布是不均勻的，在外表強，而在內部很弱，到心部接近于0，使用這個集膚效應，可使工件外表敏捷加熱，在幾秒鐘內外表溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小不過加熱過程中，感應電流在工件中的散布是不均勻的，不同的電流頻率發(fā)生的加熱作用也是不同的：
　　1、高頻淬火
　　電流頻率在100～500 kHz，淬硬層淺(1.5~2mm)，硬度高，工件不易氧化，變形小，淬火質量好，出產效率高
　　適用于沖突條件下作業(yè)的零件，如一般較小的齒輪、軸類(所用資料為45號鋼、40Cr)2、中頻淬火電流頻率在500～10000 Hz，淬硬層較深(3~5mm)
　　適用于接受歪曲、壓力負荷的零件，如曲軸、大齒輪、磨床主軸等(所用資料為45號鋼、40Cr、9Mn2V和球墨簡而言之，高頻淬火和中頻淬火的差異就是加熱厚度的不同，高頻淬火能夠短時間的表層淬硬，晶體安排很細，結構變形小，而中頻外表應力比高頻的要小。